杰凱泵業(yè)
- 產(chǎn)品詳情
- 產(chǎn)品規(guī)格
- 型號說明
- 操作保養(yǎng)
連續(xù)電鍍過濾機細節(jié)與優(yōu)勢
可空轉(zhuǎn)一體軸電機
杰凱連續(xù)鍍過濾機使用的是電機軸與電機轉(zhuǎn)子一體成形可空轉(zhuǎn)原裝電機，不僅保證電機長期穩(wěn)定運行工作；而且電機具備耐空轉(zhuǎn)性能，用戶不需擔(dān)心因電機空轉(zhuǎn)而被燒壞。
加厚PP濾筒
杰凱過濾機濾筒是采用PP材質(zhì)的加厚濾筒，不僅材質(zhì)好、耐腐蝕；而且濾桶桶壁更厚，同型號的電鍍過濾機耐壓能力提高了1-2公斤。用杰凱過濾機不用擔(dān)心因抗壓力差損壞過濾機。
PP/PVDF泵體
杰凱連續(xù)鍍過濾機泵浦主體采用的是PP、PVDF材質(zhì)注塑而成，耐腐蝕強、適合精密連續(xù)電鍍設(shè)備藥液過濾使用，同時本機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、方便 維護。
| 1.過濾機配件注塑 |
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2.過濾機配件加工 |
| 杰凱泵業(yè)作為專業(yè)電鍍過濾機制造商！不僅僅是像一般生產(chǎn)一樣簡單的組裝成型，而是自主開模注塑，生產(chǎn)過濾機配件，確保所有過濾機零配件都能達到標準要求。 |
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杰凱泵業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備齊全，擁有兩臺日本進口數(shù)控車床，多臺普通車床以及銑床等，保證配件加工尺寸精確度高，滿足每位客戶的質(zhì)量要求。 |
3.過濾機組裝生產(chǎn)
4.過濾機成品檢查
杰凱泵業(yè)專注耐酸堿泵及電鍍過濾機制造16年，在整機組裝生產(chǎn)上，嚴格按照客戶要求以及作業(yè)標準執(zhí)行加工生產(chǎn)，并設(shè)有專業(yè)技師監(jiān)督生產(chǎn)，嚴控每一道生產(chǎn)流程。
杰凱泵業(yè)為了保證每臺過濾機性能質(zhì)量達到高狀態(tài)，所有過濾機及過濾器都是經(jīng)過專業(yè)人員試水檢查的，以保證每臺過濾機不泄露，運行穩(wěn)定，才包裝出貨。
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型號 |
全流量(L/H) |
高揚程(M) |
馬達 |
出入口徑(mm) |
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50HZ |
60HZ |
50HZ |
60HZ |
功率HP |
電壓V |
頻率HZ |
相數(shù) |
電流A |
入口 |
出口 |
|
|
JKE-25SK-1/2 |
10000 |
13000 |
9 |
11 |
1/2 |
380/220 |
50/60 |
3 |
1.0/1.75 |
50 |
32 |
|
JKE-25SK-1/2 |
10000 |
13000 |
9 |
11 |
1/2 |
220-240 |
50/60 |
1 |
2.6 |
50 |
32 |
|
JKE-25SK-1/3 |
7500 |
10000 |
7 |
9 |
1/3 |
380/220 |
50/60 |
3 |
0.53/0.92 |
40 |
25 |
|
JKE-25SK-1/3 |
7500 |
10000 |
7 |
9 |
1/3 |
220-240 |
50/60 |
1 |
1.55 |
40 |
25 |
|
JKE-25SK-1/4 |
6500 |
9000 |
6 |
7 |
1/4 |
380/220 |
50/60 |
3 |
0.68/1.18 |
40 |
25 |
|
JKE-25SK-1/4 |
6500 |
9000 |
6 |
7 |
1/4 |
220/240 |
50/60 |
1 |
1.29 |
40 |
25 |
|
JKE-25SK-1/6 |
5000 |
6500 |
5 |
6 |
1/6 |
220-240 |
50/60 |
1 |
1.0 |
32 |
20 |
|
JKE-25SK-1/8 |
4500 |
6500 |
4 |
5 |
1/8 |
220-240 |
50/60 |
1 |
0.7 |
32 |
20 |
|
JKE-25SK-1/15 |
4500 |
5500 |
3.5 |
4 |
1/15 |
220-240 |
50/60 |
1 |
0.5 |
32 |
20 |
JKE 一 25 SK 1/2 5 V F
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴JKE一機型編號
⑵出口口徑25-1〞
⑶比重SK-1.1 SP-1.4
⑷馬力1/15-1/15HP，1/8-1/8HP，1/6-1/6HP， 1/2-1/2HP，1/4-1/4HP，
1/3-1/3HP，
⑸頻率5:50HZ 6:60HZ
⑹O環(huán)V-VITON E-EPDM N-NBR
⑺泵體材質(zhì)F-FRPP P-PVDF C-CFRPP
連續(xù)電鍍過濾機操作說明
2、操作人員一般在清洗過濾機時，并未將濾筒內(nèi)的材質(zhì)完全清晰，而易殘留少量材質(zhì)，當啟動開始過濾時易將濾筒內(nèi)殘留的材質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作的疏忽，特別設(shè)計有循環(huán)回路以提供操作的方便。
7. 內(nèi)部循環(huán)操作方法
1、請依照濾材取卸方法，將濾材裝妥，并鎖緊上蓋。
2、使用前先打開排氣閥。
3、關(guān)緊出口球閥后，啟動電源開關(guān)，馬達開始運轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
4、打開循環(huán)閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，3分鐘后再加入活性炭粉再循環(huán)3分鐘，此時排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。
5、利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
6、打開出口球閥后，關(guān)緊循環(huán)閥，在關(guān)緊球閥后，看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許在關(guān)緊加藥閥，完成加藥過程使過濾機正常過濾。
8. 泵浦操作注意事項
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定在槽內(nèi)，使出入口管路不易挪動。
2、打開加藥槽下的球閥，將需過濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內(nèi)，使入口管和泵浦內(nèi)完全加滿液體。
3、檢查使用電壓與馬力牌子標記電壓是否一致，以防錯誤造成損壞。
4、啟動馬達之前先將加藥槽下端的球閥關(guān)閉。
5、啟動電源前先檢查進出口管路是否選擇正確。比如：出入球閥出入球閥是否啟開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。
6、以上動作確定完成后，啟動泵浦馬達開始工作，并注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否與泵浦上指示標記一致。
7、操作有危險的液體，應(yīng)穿著防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
8、檢查各種保護開關(guān)。如：管路球閥，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護開關(guān)是否正常，電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。
連續(xù)電鍍過濾機操作注意事項：
2、 打開排氣閥在開加藥閥，將藥液加入加藥槽內(nèi)，再由加藥槽流經(jīng)加藥閥進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把手取下上蓋，將水由濾管注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。
3、 啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤操作而損壞設(shè)備。
4、 啟動馬達之前先將加藥閥。鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、 以上動作確定完成并檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時，注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。若不正確，電源接線應(yīng)換向重接。
6、 將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、 過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。
8、 啟動電源前應(yīng)先檢查進出管線是否選擇正確。如：出入凡而是否啟開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。
9、 操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
10、檢查各種保護開關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。
連續(xù)電鍍過濾機使用注意事項：
2、過濾機之使用：當打開電源應(yīng)檢查出液口，流量是否正常，及按時清洗濾材。泵浦內(nèi)液體因空轉(zhuǎn)會產(chǎn)生高溫，泵內(nèi)液體因氣化，而使濾筒內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力，液體內(nèi)因析出氫氣而提高濾筒內(nèi)的壓力，壓力太大時可能會使濾筒產(chǎn)生爆裂之危險。記住務(wù)必檢查過濾機出入球閥是否開啟，泵浦是否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，空轉(zhuǎn)會使泵浦機過濾機損壞。
3、過濾機之使用，請在工作時間內(nèi)使用，夜間無人操作時，應(yīng)關(guān)F電源，以防夜間操作因濾材阻塞而無人停機或清洗，引起空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
4、且盡量避免將機器裝置于戶外，因濾筒受日光長時間照射，會使塑料產(chǎn)生老化，影響使用壽命。
5、運轉(zhuǎn)時壓力不可高于1.8KG/c㎡，使用溫度不可高于70°C。
6、過濾機的泵浦大壓力不得高于2.0KG/c㎡。
連續(xù)電鍍過濾機保養(yǎng)與維修：
1、作業(yè)員一定要熟悉產(chǎn)品性能，懂修理技術(shù)之專業(yè)維修員。
2、定期檢查泵浦有無泄漏，泵浦是否有異常。
3、經(jīng)常檢查出口流速是否正常，入口液體是否太低，是否抽到空氣。
4、維修人員維修前應(yīng)穿好防酸衣帽，避免遭到傷害。
5、維修前先切斷電源，于將泵浦入口凡而關(guān)閉，將泵浦內(nèi)氣液排放干凈。
6、拆卸泵浦時，葉輪固定螺絲以順時針方向為準，葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會產(chǎn)生摩擦，損壞泵浦，葉輪與后封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。
7、在組裝時，軸封陶瓷固定環(huán)與軸心在同一圓心上。
8、在縮緊后封蓋和主體螺絲時，不要用力過大，以免損壞泵浦。
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