不同的輸送的介質對金屬磁力泵材料的腐蝕都不一樣，下面小編為大家講解下電化學腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕和點腐蝕的情況。
1、電化學腐蝕
　　電化學腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產生腐蝕的電化學過程。

　　防止電化學腐蝕的措施：一是泵的流道最好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進行保護等措施。

2、均勻腐蝕
　　均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發生均勻的化學腐蝕。這是腐蝕形式中最常見的，同時也是危害性最小的一種腐蝕形式。

　　防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設計時考慮足夠的腐蝕裕量。

3、晶間腐蝕
　　晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

　　防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用超低碳不銹鋼（C＜0.03%）。

4、點腐蝕
　　點腐蝕是一種局部腐蝕。由于金屬鈍態膜的局部破壞引起金屬表面某局部區域迅速形成半球形的凹坑，這一現象為點腐蝕。點腐蝕主要由CL￣引起的。

　　防止點腐蝕可采用含Mo鋼（通常為2.5%Mo），并且隨著CL￣含量和溫度的上升，Mo含量也應相應增加。

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