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      耐酸堿泵常見故障及原因

      來源:杰凱泵業
      點擊:1911 日期:2020-12-30 選擇字號:
      耐酸堿泵常見故障及原因

        耐酸堿泵的應用范圍廣,深得廣大客戶喜愛。接到部分客戶反映在使用耐酸堿泵過程中遇到的一些小問題不知道怎么解決,今天杰凱小編就整理一份耐酸堿泵在使用過程中常遇故障及原因,希望大家看完后對耐酸堿泵有更深的認識,降低耐酸堿泵的故障率吧~

      一.軸封漏液

      原因1:在安裝的時候不注水啟動電機試機
      原因2:入口管路或者出口管路堵塞,或者是葉輪處有異物卡住(如塑料袋、軟布等片狀物),底閥和出口的止回閥都是會產生卡住的現象,特別是一備一用的地方,不經常切換使用就容易出現。
      原因3:液位的控制器失靈,沒有起到低液位保護,可能很多次都是沒有問題的,但一次就可以使泵損壞。

      二.泵浦在工作但流量不足

      原因1:泵浦在工作但壓力或者流量不足,這種情況多半是葉輪卡住異物或者泵體堵塞。

      原因2:泵在開機時出現跳電,主要原因檢查繼電器的位置,還有就是電機接線盒的地方是否破損的動力線。

      原因3:泵浦運行但沒有流量和壓力,兩種原因:一電機反轉,二葉輪損壞。




      三.耐酸堿泵不吸水,壓力表劇烈跳動
      原因:灌注的引水不夠。立式耐酸堿泵內積有空氣。吸水管和表管漏氣。
      解決方法:灌足引水。檢查管路,排除漏氣現象。

      四.真空表指示高度真空,耐酸堿泵仍不吸水
      原因:底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。
      解決方法:檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。

      五.出口壓力表指示有壓力,耐酸堿泵出水很少或不出水
      原因:出水管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。

      解決方法:降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。



      六.流量低于設計流量
      原因:葉輪堵塞。密封環間隙磨損過大。轉速不夠。
      解決方法:除去堵塞物。更換密封環。增加轉速至銘牌上的規定值。

      七.耐酸堿泵消耗功率過大
      原因:填料壓得過緊,填料室發熱,葉輪磨損,耐酸堿泵供水量過大。
      解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關小閘閥,減小流量。



      -THE END-
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