化工離心泵檢修在使用中是很常見的，離心泵出現故障需要檢修有哪些要點呢？
一、小修項目
1.更換填料密封。
2.雙支承泵檢查清洗軸承、軸承箱、擋油環、擋水環、油標等，調整軸承間隙。
3.檢查修復聯軸器及驅動機與泵的對中情況。
4.處理在運行中出現的一般缺陷。
5.檢查清理冷卻水、封油和潤滑等系統。

一、大修項目
1.包括小修項目。
2.檢查修理機械密封。
3.檢查并校正軸的直線度。
4.測量并調整轉子的軸向竄動量。
5.檢查離心泵泵體、基礎、地腳螺栓及進出口法蘭的錯位情況，防止將附加應力施加于泵體，必要時重新配管。
6.解體檢查各零部件的磨損、腐蝕和沖蝕情況。泵軸、葉輪必要時進行無損探傷。
7.檢查清理軸承、油封等，測量、調整軸承油封間隙。
8.檢查測量轉子的各部圓跳動和間隙，必要時做動平衡檢驗。
離心泵在進行拆卸檢修時，解體、檢修、回裝三個階段需要按照要求規定和步驟進行操作。
三、解體時
1.拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；
2.多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
3.不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或導葉（中段）等放在一起；
4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
四、檢修時
1.目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；
2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；
3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換；
4.檢查軸承是否完好；
5.所有密封圈、密封墊好都換新的。
五、回裝時
1.先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗；
2.按拆化工泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤；
3.裝平衡盤之前應測量轉子總串量；
4.裝上平衡盤后，測量轉子半串量；
5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；
6.均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行。