在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，公司設(shè)備出現(xiàn)問題對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)或服務(wù)企業(yè)來說，影響是巨大的，輕則延長(zhǎng)產(chǎn)品交貨期，影響信譽(yù)，重則賠償客戶違約金，造成企業(yè)資金緊張。做為一個(gè)使用耐酸堿化工泵的企業(yè)，其影響更大，那么如何提前通過設(shè)備平常運(yùn)行時(shí)通過一些異常去解決故障，以減少耐腐蝕化工泵造成的損失程度呢?下面耐酸堿泵廠家就為大家列舉幾種方法。

　　1.直接通過觀察化工泵現(xiàn)象來判斷故障發(fā)生所在的部位：

　　①耐腐蝕泵泵浦壓力表標(biāo)指飆到頭，在確認(rèn)壓力表無損壞的情況下，就可以判斷忘開泵出口閥門或者電氣線路接觸不良使閥門未動(dòng)作，應(yīng)當(dāng)開閥或檢修電氣線路。

　　②耐酸堿泵泵軸芯處漏水過大，就可以判斷填料蓋內(nèi)盤根損耗過大，或壓蓋過松，應(yīng)當(dāng)更換或旋緊填料壓蓋。

　　③.若出現(xiàn)泵浦電動(dòng)機(jī)冒煙或有焦糊味，則該電動(dòng)機(jī)必已燒毀，應(yīng)予更換。

　　這些故障通過聽、看、聞等可直接判斷，但大多數(shù)故障的初期并不是都能判斷準(zhǔn)確的。因此除了要求運(yùn)行人員掌握、精通直接判斷故障法外，同時(shí)還要逐漸了解、學(xué)會(huì)、熟悉間接分析法。

　2.通過對(duì)化工泵專注知識(shí)的了解通透，再用邏輯推理的方法來分析判斷故障點(diǎn)及原因。 比如：

　　①循環(huán)水量降低時(shí)，用直接分析法就可判斷出泵系故障，至于是泵系的哪一部分，則要做進(jìn)一步的分析檢查。

　　②泵浦振動(dòng) 泵運(yùn)行發(fā)生振動(dòng)→應(yīng)立刻檢查泵體與電機(jī)→泵體與電機(jī)軸不同心一安裝不當(dāng);→泵地腳螺絲松動(dòng)安全維護(hù)問題;→泵與電機(jī)靠背輪端面不平行→安裝缺陷;→泵與電機(jī)靠背輪之間為留間隙→組裝質(zhì)量差;→泵或電機(jī)端部軸承磨損嚴(yán)重或跑外套→潤(rùn)滑不良或軸承質(zhì)量低劣;→軸承彎曲，制造缺陷，大修后組裝不良而燒瓦。通常情況下，單封的耐腐蝕化工泵，看壓力表知道性能問題，看是否泄露知道機(jī)封問題，聽聲音知道是否震動(dòng)、噪音、氣蝕等問題，拆卸才知道內(nèi)部是否腐蝕。我們應(yīng)注意提高綜合分析判斷能力，才能確保耐腐蝕泵的正常運(yùn)行。