一.化工泵的密封形式：

1.機械密封，目前化工泵行業使用廣泛的密封形式是機械密封，由于機械密封具有泄漏少、使用壽命長等優點，因此機械密封是當今世界上這些設備中重要的軸封；
2.墊片密封，墊片是離心泵靜密封的基本部件，應用廣泛。墊片的選擇主要由輸送介質、化學泵的溫度、壓力和腐蝕等因素決定；
3.動力密封，化工泵運行時，輔葉輪產生的壓頭平衡主葉輪出口的高壓液體，實現密封。停車時輔機葉輪不工作，需要安裝停車密封裝置，解決停車時可能發生的化工泵泄漏問題。輔助葉輪密封結構簡單，密封可靠，使用壽命長。在耐酸堿化工泵的運行中實現無泄漏。因此，常用于耐酸堿泵輸送雜質介質的泵中；
4.填料密封，將具有壓縮性和回彈性的填料放入填料箱內，將蓋子的軸向壓縮力轉化為徑向密封力，起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封，又稱密封填料。填料密封結構簡單，更換方便，價格低廉，對速度、壓力和介質的適應性強，在化工泵的設計中得到了廣泛的應用；
5.螺紋密封，一般有兩種類型的化工泵，一種是螺紋墊圈密封，另一種是螺紋填料密封。它們都用于小直徑螺紋連接密封場合。螺紋電動隔膜泵墊片密封的密封元件為墊片，而螺紋僅提供壓縮力；
6.油封密封，結構簡單，體積小，成本低，維修方便，阻力扭矩小，是一種自緊唇密封，它不僅能防止介質泄漏，還能防止外來粉塵等有害物質的侵入。它對磨損也有一定的補償能力，但也不能承受高壓。因此一般用于化工泵的低壓工況。

二.耐酸堿化工泵可能出現的問題及解決辦法
1.泵不能啟動，可能是因為原動機電源故障，泵堵塞，包裝箱壓得太緊了，排出閥未關閉。
解決方法：檢查電源和原動機；通過再次旋轉來確定耦合條件；放松填料；管道進口和出口閥門，重新啟動。
2.泵不排水，可能是泵內氣體未排盡，泵轉向錯誤，泵轉速太低，濾網和吸水管堵塞，吸入高度過高，或進液供應不足，造成真空吸入。
解決方法：確定泵的旋轉方向；檢查電機怠速，檢查減速機減速比，確定泵速是否達到設計轉速；清洗過濾器，疏通吸入管，調整吸入口管路，高于泵的進氣口；調整泵的上部供液系統，確保介質供應充足。