在化工行業生產中，化工泵主要是用來運送一些腐蝕性的液體，比方：硫酸，鹽酸，氫氟酸等等，泵在傍邊扮演者生上起下的效果，假如化工泵一旦產生損壞，輕者損壞設備，重者產生安全事故，因而各位化工人有必要要了解各種化工泵的常見毛病及解決方法就變得特別重要。    
1.耐酸堿化工泵不能啟：不能發動或發動負荷大，電動機產生毛病（包含電源）；泵卡住；填料函壓得太緊；
解決辦法：查看電源及原動機狀況；再次盤車確認聯軸器狀況；放松填料；
2.泵不吸水：吸入閥有雜物或未翻開，或吸入管阻塞；管路體系密封性差，從軸封處吸入空氣；灌泵體系毛病；

解決方法：翻開吸入閥，掃除雜物，疏通吸入管；查看管路，特別分段試壓銜接法蘭處，堵漏；替換軸封，壓緊填料密封；查看及修補灌泵體系；
3.耗費功率過大：填料壓蓋太緊，并發熱，葉輪有磨損，泵流量增加。
解決辦法：調整填料壓蓋松緊程度， 查看泵軸是否曲折，替換葉輪，添加出水阻力，下降流量；
4.耐酸堿化工泵不出液：灌泵缺乏（或泵內氣體未排凈）；泵轉向不對；泵轉速太低；濾網、吸入管阻塞；吸入高度太高，或吸進口液體供給缺乏，形成吸入真空。
解決方法：從頭灌泵；再次確認泵的旋轉方向；查看電機空轉轉速，查看減速器的減速比，確認泵轉速是否契合規劃轉速；清洗濾網，疏通吸入管；調整吸進口管線，高于泵的進口，調整耐酸堿泵的上部供液體系，確保介質供給充沛。
5.排液途中中止出液：吸入管路漏氣；灌泵時吸入側氣體未排盡；吸入側忽然被異物堵住，或吸進口濾器阻塞；吸入管脫水，很多氣體吸入；
解決方法：查看吸入側銜接處及填料函的密封狀況；從頭灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；查看吸入管路是否決裂，并聯進口管線上的閥門是否翻開（不常用的管線）；
6.壓力表有壓力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪阻塞，泵轉速缺乏；
解決辦法：查看或縮短水管。查看電機，鏟除葉輪內的污物，添加泵轉速；
7.泵不吸水，壓力表指針劇烈搖擺：灌注引水不行，管路與儀 表銜接處漏氣；底閥沒有翻開或已阻塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高；
解決辦法：檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。4、化工泵不出水，真空表表明高度真空；查看底閥，替換水管，下降吸水高度；
8.流量缺乏：體系凈揚程添加；阻力丟失添加；口環及葉輪磨損過大；其它當地漏液；泵葉輪阻塞、磨損、腐蝕；
解決方法：查看液位高度和體系壓力；查看管路及止回閥等有無毛病；替換口環及葉輪；查看軸封等當地；清洗、查看、互換。