一.離心泵不能啟動或啟動負荷大

1.原動機或電源異常。處理方法：檢查電源和原動機。

2.化工離心泵卡住了。處理方法：手動檢查聯軸器，必要時拆卸，排除動靜故障。

3.包裝壓得太緊了。處理方法：松開包裝。

4.排放閥未關閉。處理方法：關閉排氣閥，重新啟動。

5.平衡管不光滑。治療方法：疏通平衡管。

二.泵不排放液體

1.離心泵填充不足(或泵中的氣體沒有排出)。處理方法：重新加注泵。

2.泵轉動不正確。處理方法：檢查旋轉方向。

3.化工泵速太低。處理方法：檢查轉速，提高轉速。

4.濾網堵塞，底閥無效。處理方法：檢查濾網，清除雜物。

5.吸入高度過高，或者吸入罐中出現真空。處理方法：降低抽吸高度；檢查吸入罐壓力。

三.排水后泵被中斷

1.吸氣管道漏氣。處理方法：檢查吸入側管道的管接頭和填料函的密封情況。

2.給化工離心泵充氣時，吸入側的氣體沒有排出。處理方法：需要重新加注泵。

3.吸入側突然被異物堵塞。治療方法：停泵治療異物。

4.吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口是否有渦流，淹沒深度是否過淺。

四.流量不足

1.系統的靜壓頭增加。處理方法：檢查液體高度和系統壓力。

2.阻力損失增加。處理方法：檢查管道和止回閥等障礙物。

3.外殼和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法：更換或修理磨損環和葉輪。

4.其他部位泄漏。處理方法：檢查軸封等部件。

5.泵葉輪堵塞、磨損和腐蝕。處理方法：清洗、檢查、更換。

五.運行功耗大

1.葉輪與磨損環、葉輪與外殼有摩擦。處理方法：檢查修復。

2.同五項中的四項。處理方法：減少流量。

3.液體的密度增加。處理方法：檢查液體密度。

4.填料壓力太緊或干摩擦。處理方法：松開填料，檢查水封管。

5.軸承損壞。處理方法：檢查、修理或更換軸承。

6.轉速太高。處理方法：檢查驅動機和電源。

7.耐酸堿化工泵泵軸彎曲。處理方法：校正泵軸。

8.軸向力平衡裝置故障。處理方法：檢查平衡孔和回流管是否堵塞。

9.聯軸器對準不良或軸向間隙太小。處理方法：檢查對中，調整軸向間隙。