一.化工離心泵的安裝
1.水泵安裝位置的選擇
①在確保安全的情況下，離心泵安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進(jìn)出水管的長度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚(yáng)程損失。
②化工離心泵距河面或進(jìn)水池水面的垂直高度，在枯水位時必須小于水泵的允許大吸水揚(yáng)程，且在洪水季節(jié)不淹沒機(jī)組。
③安裝水泵的地基應(yīng)堅固、干燥，以免水泵在運(yùn)行中因震動造成下陷和電機(jī)受潮。
④安裝離心泵的地點要有足夠的工作場地，以便拆卸和檢修。
2.水泵與進(jìn)水管，出水管路的安裝
①進(jìn)水管路支撐必須牢固，不能墜在水泵上，各接頭應(yīng)嚴(yán)格密封，不得漏氣。
②彎頭不能直接與水泵進(jìn)口相連接，必須裝一段長約為3倍直徑的直管，否則將造成水泵進(jìn)水口水流紊亂，影響水泵效率。
③帶底閥的進(jìn)水管應(yīng)垂直安裝，如因地形限制必須斜裝時，與水面的夾角應(yīng)大于 45度，且閥門軸銷方向應(yīng)在水平方向，以免底閥不能關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，影響水泵工作。
④進(jìn)水管任何部分，都不應(yīng)高出水泵進(jìn)水口的上邊緣，以防泵內(nèi)聚集空氣，影響吸水效果。
3.化工泵與動力機(jī)的安裝
①水泵與動力機(jī)直接連接時，一定要采用整體式底座，且注意底座平整。
②采用聯(lián)軸器直接連接的機(jī)組，水泵和動力機(jī)軸必須同心，以防因振動而損壞機(jī)件。
③采用皮帶傳動時，一般兩皮帶輪中心距不少于2m，皮帶的緊邊應(yīng)在下，松邊應(yīng)在上。
二離心式水泵的使用
1.離心式水泵的起動
①水泵起動前應(yīng)檢查各緊固處螺栓有無松動，有無異常響聲，潤滑部位油量是否充足等，盡早排除可能發(fā)生的問題，以免造成損失。
②水泵起動前應(yīng)先灌引水。灌水前擰開放氣螺塞，然后加水，直到從放氣孔向外冒水，再轉(zhuǎn)動幾下泵軸，如繼續(xù)冒水，表明水已充滿，然后關(guān)閉放氣螺塞，準(zhǔn)備起動。
2.水泵的運(yùn)行及停車
①水泵運(yùn)行時注意事項。注意動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察水溫、油溫是否正常；注意機(jī)組聲響和振動，當(dāng)機(jī)組振動過大或有雜音，往往是水泵發(fā)出故障的信號，必須停機(jī)檢修排除隱患；進(jìn)水口處有無漂浮物，底閥淹沒深度是否足夠；各緊固處是否松動，進(jìn)水管各接頭是否嚴(yán)密不漏氣；
②化工泵的停車。離心泵停車時，應(yīng)慢慢關(guān)閉出水閥，逐漸降低動力機(jī)轉(zhuǎn)速，使其處于輕載狀態(tài)，后停止動力機(jī)；
三.離心式水泵的維護(hù)和保養(yǎng)
1.經(jīng)常清潔水泵表面；
2.用機(jī)油潤滑的，每使用 1 個月更換 1 次機(jī)油；用黃油潤滑的，每半年更換 1 次黃油；
3.避免抽排含泥沙過多的渾水，否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損；

4.水泵在冬季保存前，應(yīng)進(jìn)行全面檢修，其范圍包括動力機(jī)、傳動設(shè)備及電氣設(shè)備等。