化工循環磁力泵經過長期的工作之后，會因為磨損、腐蝕等原因出現能耗效率下降的情況。提高工作效率的措施有改進葉輪結構、減小葉輪直徑、管路阻力降低、選用適合的型號等。

1.改進葉輪結構

改進葉輪結構可以提高葉輪作功能力，泵體結構改進可以減少磁力泵內流量的損失。改進葉輪結構的本質在于改進液體在葉輪內的流動狀態，保證流動穩定沒有旋渦，摩擦損失與沖擊損失降到較小限度。

2.減小葉輪直徑

減小葉輪直徑可以降低葉輪轉速，化工循環磁力泵的流量與揚程富余量較大時，沒有較小的泵時，可以采用車削葉輪和減少葉輪外徑的方法，或者用降低葉輪轉速的方法來達到降低的軸功率，來減少功率損失的消耗。葉輪的外徑經過切割后，軸功率會減小，這時應該更換功率較小的電機。否則節能的目的很難達到。嚴格執行化工循環磁力泵的裝配技術要求，保證其良好的運行性能，日常維修工作加強，定期更換磨損過量的零部件，也是提高工作效率的有效措施。

3.管路阻力降低
管路阻力降低可以減少管路所需的揚程，降低管路阻力的措施有：管子直徑適當增大；安裝時不必要的閥門和儀表應該避免；管路設置盡量走直線減少轉彎；使用內表面光滑的管子；管路中的雜物和污垢應該進行清理。管路阻力下降，管路所需的化工泵揚程也會隨之下降，進而降低化工循環磁力泵的功率消耗。
4.選用適合的型號
選用適合的化工循環磁力泵型號，正確計算管路所需的流量與揚程，確保選出的節能化工循環磁力泵的額定流量和揚程等于或者略大于管路所需的流量與揚程。