化工磁力泵作為一款備受工業用戶青睞的綠色化工泵，是液體輸送使用較多的設備，廣泛應用于化工、電鍍、環保、光伏、玻璃面板、超聲波等領域。長期使用后，磁力泵可能會出現葉輪磨損的問題。那么磁力泵出現葉輪磨損都有哪些原因呢？又該如何解決呢？就讓杰凱小編來一一告訴你吧！

一.磁力泵葉輪磨損的原因

1.葉輪不平衡或安裝不當，產生摩擦所致。

2.由于泵軸彎曲，泵軸與動力機軸不同心，軸承或填料磨損太多，使葉輪晃動，產生摩擦。

3.受泥沙、水流沖刷，磨損成溝槽或條痕。

4.雜物被吸入葉輪中，打壞葉輪。

5.發生汽蝕，產生蜂窩狀的空洞。

6.葉輪使用壽命到了。

二.葉輪磨損造成的后果

1.電流、出口壓力不穩定擺動劇烈。

2.泵內有不正常的噪音、金屬摩擦聲和振動增加。

3.出口流量降低。

4.化工泵泵軸向串動增加，泵殼、軸承溫度升高等。

三.解決磁力泵葉輪磨損的解決辦法

在化工磁力泵工作環境中，葉輪的磨損、腐蝕、汽蝕問題較為常見，而采用索雷碳納米聚合物材料可以根據設備的不同問題出具相應的解決方案。該技術材料特有的機械性能、耐磨性能、防汽蝕性能、耐腐蝕性能等保護泵殼體及葉輪免受沖刷汽蝕的影響，提高磁力泵的使用壽命，同時提高泵效。在線修復過程中不會產生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受磨損量及磨損形式的限制。