化工泵摩擦副密封為什么會失效？摩擦副密封在化工泵中是非常重要的一部分，如果出現異常會導致整個泵體損害，接下來小編來給大家介紹一下化工泵摩擦副密封失效的原因，大體分為以下幾個情況：

1.在運行過程中，由于抽氣、氣蝕、憋壓等不正常現象，產生較大的軸向力，造成動靜環接觸面分離。

2.突然停電或故障停機等。離心泵在正常運行中突然泄露，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

3.當動環軸向浮動時，靜環離開靜環座；抽空、氣蝕或長時間憋壓，造成密封損壞。

4.對很長一段時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

5.對化工離心泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；

6.裝上機械密封時，壓縮過大，摩擦副端面嚴重磨損擦傷；動環密封圈過緊，彈簧不能調節動環軸向浮動量。

7.周圍溫度急劇變化；工況變化頻繁或調整；腐蝕、聚合、粘合物質在介質中增多；

8.工作介質中有顆粒狀物質，運行中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；

9.設計化工離心泵型號選擇有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性比較大等。以上問題在試運轉中經常會出現，泵閥有時能夠根據適當調整靜環座等予以消除，但大部分需要再次拆裝，更換密封。

10.正常運行中突然泄露。離心泵在運行中突然泄露少數是因正常磨損或已做到使用壽命，而大多數是由于工況變化比較大或操作、維護不當引起的。