氟塑料磁力泵在運轉過程中，它的泵腔內部會產生壓力差，很多用戶在發生這種現象的時候都不知道應該怎么弄，我們首先要知道它泵腔產生壓力差的原因是因為輸送固體顆粒液體時沒加過濾網、輸送易沉淀潔凈后沒清洗、輸送液體不可控、空運轉以及溫度不適宜這些方面。下面小編就針對氟塑料磁力泵泵腔產生壓力差的原因，以及它停止運轉前的要求這兩個方面來給大家介紹一下：

一.氟塑料磁力泵泵腔產生壓力差的原因

1.輸送含有固體顆粒液體，入口需加過濾網

盡量避免在含有鐵質微粒的工況下使用。如一定要在含有鐵磁質微粒的情況下使用，需在入口處加磁性過濾器、

2.輸送易沉淀結晶的液體，用后要排凈并清洗

氟塑料磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

3.空運轉

因為氟塑料磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

4.溫度不適宜

 氟塑料磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

二.氟塑料泵停止運轉前的要求

1.氟塑料磁力泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。

2.氟塑料磁力泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30分鐘盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

3.氟塑料磁力泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

4.輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。

5.排出氟塑料磁力內積存的液體，防止它發生銹蝕和凍裂等現象。