一.開(kāi)啟耐腐蝕自吸泵前期準(zhǔn)備與查驗(yàn)

1.依據(jù)泵的運(yùn)行運(yùn)作狀況，分別選用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油做好潤(rùn)滑，如果使用黃油潤(rùn)滑的泵要定期向軸承箱內(nèi)添加黃油，選用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，假如油位不夠，則加足之。

2.查驗(yàn)泵殼里的貯液是不是高過(guò)葉輪的上邊緣，倘若不夠，可從泵殼里的加液口處向泵體內(nèi)注放貯液，不應(yīng)該在貯液不足時(shí)開(kāi)啟運(yùn)作，不然無(wú)法正常運(yùn)行，且易毀壞機(jī)封。

3.查驗(yàn)自吸泵的旋轉(zhuǎn)部件是否有卡位磕碰狀況。

4.查驗(yàn)泵體底腳和各聯(lián)結(jié)處螺母有沒(méi)有松動(dòng)狀況。

5.查驗(yàn)泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

6.查驗(yàn)入口管道是不是漏氣，若有漏氣，務(wù)必設(shè)法排除。

7.開(kāi)啟吸入管路的閥門(mén)，稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。

二.開(kāi)啟耐腐蝕自吸泵

1.正轉(zhuǎn)自吸泵，需注意泵軸的轉(zhuǎn)向正確與否。

2.需注意旋轉(zhuǎn)時(shí)有沒(méi)有異常的聲響和振動(dòng)。

3.需注意壓力表及真空表數(shù)值，啟動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的數(shù)值經(jīng)過(guò)一段時(shí)間波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，表明泵內(nèi)已上液，進(jìn)到正常輸液作業(yè)。

4.在泵進(jìn)到正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)需注意泵內(nèi)水的溫度上升狀況，如果這些過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，耐腐蝕泵內(nèi)水溫高，則停泵查驗(yàn)個(gè)中原因。

5.假如泵內(nèi)液體溫度太高而造成自吸困難，那可以先停機(jī)，運(yùn)用吐出管道中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加貯液口處向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后啟動(dòng)即可。

6.氟塑料泵在操作過(guò)程中如出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕形成的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，上升壓力表讀數(shù)，

7.自吸泵在操作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)，這樣既能有益于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能確保泵在較小的負(fù)荷下啟動(dòng)。

8.仔細(xì)檢查管道系統(tǒng)有無(wú)滲漏狀況。

三.關(guān)停泵

1.需要關(guān)掉吐出管路上的閘閥。

2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.在嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)貯液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放凈，防止凍裂機(jī)件。