耐腐蝕泵傳動效率改進措施與傳動方式有關，直接傳動效率較高。因此，當動力機轉速滿足渣漿泵工況要求時，應選擇直驅。當水泵與動力機轉速不匹配時，可采用變速調節。除了皮帶傳動方式外，根據實際情況，還可以采用齒輪箱、塔輪等傳動方式。機組運行時，應保持傳動設備的安裝質量。首先，應保持泵軸和動力機軸的同心度安裝標準。對于皮帶傳動設備，應避免皮帶打滑，并保持皮帶輪包角，以提高傳動效率。

那么如何提高耐腐蝕泵的傳動效率呢？小編建議大家可以從以下三個方面入手：

1.提高管道的密封性。當管道安裝質量差，接口泄漏時，空氣會在耐腐蝕化工泵負壓下被吸入，從而減少過流截面，導致管道效率降低。因此，提高管道的密封性也可以提高管道的效率。

2.采用經濟管徑?？梢允褂貌煌墓軓?。管徑越大，水頭損失越小，管道效率越高，但加大管徑會增加工程造價。因此，應在節能和增加管徑之間進行技術經濟比較，選擇投資少、能耗低的上佳方案。在管徑小于經濟管徑的情況下，加大管徑也是提高化工泵管道效率的重要措施。

3.改進管道布置，減少不必要的管道附件。盡量減少管道長度，與管道水頭損失成正比。管道越短，損失越小，管道效率越高。管道中附件越多，形狀越復雜，水頭損失越大，效率越低。因此，盡可能縮短管道長度，減少管道附件，不僅可以減少工程投資，還可以降低能耗，提高管道效率。