離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的化工泵。離心泵使用非常廣泛。用戶在使用離心泵時對其維護(hù)好的話，泵的使用壽命也會延長，如果不維護(hù)的話,不但影響泵的使用壽命，也達(dá)不到更高的效率,所以在使用離心泵的過程中我們要注意一些基本的要求。下面為大家介紹一下離心泵如何停機不損害本身的辦法？

一.化工離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求

1.離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。

2.高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

3.化工離心泵停車時，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

4.輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

5.排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

二.離心泵機械密封靜環(huán)端面龜裂的故障：

離心泵機械密封靜環(huán)端面龜裂常見的失效現(xiàn)象，也是密封元件失效多的部位之一，那么當(dāng)這些現(xiàn)象出現(xiàn)之后，原因如下：

1.安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

2.液體介質(zhì)氣化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。