磁力泵是劇毒流體的守護者，但一次空轉可能讓數萬元磁鋼瞬間報廢。掌握這些保命法則，讓無泄漏優勢真正轉化為安全效益。

一、嚴禁空轉！——磁鋼的“心臟驟停”

危險根源：失去液體冷卻后，磁渦流發熱使磁鋼溫度飆升（每分鐘升10℃），超過居里溫度（釹鐵硼僅80-150℃）即永久退磁

保命操作：

啟動前必須手動注滿泵腔（出口有穩定液流排出）

加裝液位聯鎖傳感器，低液位自動停泵

管道設計嚴防氣蝕（NPSHa＞NPSHr+1m）

二、嚴防顆粒入侵——軸承的“隱形殺手”

磁力泵無密封卻更怕固體顆粒：

硬質顆粒（＞15μm）會刮傷石墨/碳化硅軸承，導致轉子卡死

結晶介質（如飽和鹽水）停泵后沉積，再啟動時撕裂隔離罩

應對策略：

入口加裝≤100μm過濾器，定期排污

輸送易結晶液體后，立即用清水沖洗流道

選用耐磨陶瓷軸承（如SiC-SiC配對）

三、溫度控制——退磁與變形的雙刃劍

磁鋼退磁線：釤鈷磁鋼＞250℃→磁性衰減30%，釹鐵硼＞120℃→直接失磁

隔離罩熱變形：溫度不均導致罩體鼓脹，磁隙增大（磁力隨間隙平方衰減！）

控溫要點：

介質溫度＞80℃時，必須配置冷卻水夾套

環境溫度＞40℃需強制風冷電機

定期清理冷卻水道水垢（每年酸洗一次）

四、規避強腐蝕——從內而外的瓦解

隱蔽腐蝕點：

隔離罩焊縫

內磁鋼鍍層破損處（釹鐵硼遇酸72小時粉化）

防護措施：

氫氟酸/熱濃硫酸等介質，必須選用全氟醚橡膠密封圈

pH＜2或＞12的液體，隔離罩需用鉭金屬或PTFE襯里

定期用內窺鏡檢查罩體內壁蝕坑（每6個月一次）

五、振動與對中——精準度的生死線

0.1mm的軸偏移會使軸承壽命縮短90%

振動三大源頭：

地基不平（水平誤差＞0.2mm/m）

管道應力壓迫泵體（出口管路需配軟連接）

軸承磨損后轉子偏心