槽外立式泵廣泛用于化工、環保、水處理等行業，負責輸送各類液體。其獨立于儲槽安裝、長軸結構的特點，使得開機前的檢查尤為關鍵。細致的準備工作是避免故障、保障人員安全和設備長壽命的首要防線。請務必逐項完成以下檢查：

一、基礎與環境：穩定是前提

基礎穩固：檢查混凝土基礎是否牢固無裂紋，地腳螺栓是否均勻緊固無松動。立式泵重心高，基礎不穩會導致劇烈振動。

空間安全：確保立式泵周圍有足夠操作和維修空間，無雜物阻礙，通道暢通，照明良好。

環境合規：確認泵送介質特性與環境要求相匹配。

二、泵體與管路：密封與暢通是核心

入口過濾：重點檢查！ 確認吸入管路過濾器已徹底清洗干凈，無任何雜質堵塞。這是防止葉輪卡死、汽蝕的關鍵。

管路連接：檢查所有法蘭、接頭連接是否緊密牢固，墊片完好無泄漏風險。確保進口管路支撐良好，避免應力傳遞到泵體。

閥門狀態：確認入口閥門完全打開！ 出口閥門必須處于關閉或微開狀態。檢查閥門開關是否靈活。

排氣閥：確認泵體高點的排氣閥已打開，并準備好接液容器。

三、電氣與傳動：動力與控制可靠

電機檢查：

核對電機銘牌（電壓、頻率、功率）與電源一致。

檢查電纜接頭緊固，絕緣無破損。

測量電機絕緣電阻符合要求。

手動盤車檢查電機風扇轉動是否靈活、無卡阻異響。

轉向確認：至關重要！首次啟動或檢修后，必須點動（瞬間啟動立即停止）檢查電機轉向是否與泵體指示箭頭一致。反轉會導致泵不上水甚至損壞。

保護裝置 檢查熱繼電器、過載保護等電氣保護裝置已正確設定并投入。

四、潤滑與密封：長效運行的保障

軸承潤滑：嚴格執行

檢查軸承箱油位鏡，確保潤滑油液位在規定刻度線之間（通常是1/2至2/3處）。油質應清潔無乳化、雜質。

若為脂潤滑，確認已按型號和周期要求加注適量潤滑脂。避免過量填充導致發熱。

軸封系統：

機械密封： 這是槽外立式泵常見配置。檢查：

密封沖洗管路閥門是否按設計要求打開？管路是否通暢？

外供密封液的壓力、流量是否達到要求？冷卻水是否接通？

雙端面密封的隔離液罐液位、壓力是否正常？

填料密封： 檢查填料壓蓋松緊度是否適中，格蘭螺栓是否均勻上緊。